Покрытия твердосплавных концевых фрез
Некоторые покрытия представляют не что иное, как магию, особенно когда дело доходит до их воздействия на производительность инструмента. Так, скорость подачи для концевых фрез с покрытием из TiAlN на 20% больше чем для фрез без покрытия. В настоящее время применение покрытия TiAlN является популярным мейнстримом, в тоже время есть и намного более экзотические покрытия, такие как обезводороженные алмазоподобные покрытия (Hydrogen Free Diamond Like Carbon coating), такие как изображены справа.
Покрытия часто являются проприетарными, а одинаковый химический состав не гарантирует одинакового результата.
Я не хочу вдаваться в дальнейшее обсуждение покрытий. Так как они являются собственностью компаний, которые их разработали и часто подробности их химического состава и технологии нанесения не документируются. Достаточно сказать, что покрытие – это еще один способ повысить производительность и стоимость инструмента.
Вывод
Рецепт супер инструмента прост – возьмите самую дорогую марку карбида, самую экзотическую форму фрезы (для которой необходима сложная заточка на ЧПУ станке), добавьте покрытие выполнение по передовой технологии и с использованием современного оборудования. Теперь вы можете увидеть, почему изготовленный по передовым технологиями фрезер будет лучшим с точки зрения производительности, а также, почему он будет стоить дороже. В то же время импортированные поддельные комплекты концевых фрез не обладают подобными свойствами.
Но нужна ли вам такая супер фреза в мастерской?
Ответ на этот вопрос в большей степени зависит от экономики вашей мастерской и проекта. Некоторые операторы ЧПУ говорят, что конкретная фреза, стоящая в 3 раза дороже, как правило, работает в 5 раз больше. Следовательно, такие специалисты стремятся покупать более дорогие концевые фрезы. В то же время я не предлагаю вам приобретать только дорогие фрезы, я просто объясняю, почему они могут стоить так дорого. Также я говорю о том, какие выгоды могут принести новые технологии.