Резка заготовок – ограничивающий фактор при работе?


Если вы опросите большинство владельцев домашних мастерских и индивидуальных мастеров про фактор, который ограничивает их больше всего, подозреваю, что они, скорее всего, скажут о том, что им нужен еще больший фрезер или токарный станок, чем тот который есть у них сейчас. Или им нужен первый фрезер, или токарный станок, или им нужно помещение или же что-то еще. Часто основным ограничивающим фактором остается легкость и удобство черновой резки заготовок.

Этот фактор актуален для мастерской любого размера. Даже в случае, когда используются небольшие станки, китайские фрезеры 4030 или полноценные токарные 16К20. Многие не замечают, как много усилий и ресурсов тратятся на подрезку заготовок. В малых мастерских люди покупают на барахолках все, что выглядит подходящим. Пластины, прокат, поковки и длинные прутки лежат по всей мастерской. Как правило, это все либо слишком мало, либо слишком велико для изделия, поэтому, прежде чем сделать с ними что-либо, приходится уменьшать их размер. 

Одна из типичных историй выглядит так. Человек покупает небольшую пилу.
 
1n.jpg
Ленточная пила 


Они стоят не очень дорого, а в некоторых местах можно купить пилу б/у за бесценок. Затем на неё ставится хорошее биметаллическое лезвие, которое стоило дороже, чем сама пила. То, что вы видите, это вид станка мастера уже в конце его срока службы. Мастер установил пилу на тележку (для удобства и портативности), добавил хороший стол для возможности вертикальной работы (обычно пила работает горизонтально), добавил подачу масла в зону реза и т.п. И после всего этого станок все равно остался медленным и капризным. 


Идеальная первая отрезная пила?


Следующий шаг – монтажная пила. Отрезные пилы намного лучше небольших ленточных. Такой станок в базовой конфигурации имеет диск с твердосплавными напайками в формате усовочной пилы с двигателем, который вращает ее достаточно медленно (но все же заметно быстрее, чем дисковая пила) и таким образом лезвие может проработать дольше. Я нарезал все, начиная с чугуна, для того чтобы сделать стол для шлифовальной машины до практически бесконечного запаса алюминия и стальных труб. Выглядят они следующим образом:
 
2n.jpg

Профессиональные мастерские имеют гораздо лучшие решения, но даже профессионалы могут найти одно или два решения которые будут удобными и всегда под рукой для того чтобы сделать быструю и несложную работу, пока большие машины заняты. 

Оказалось, что лезвия у такого станка живут значительно дольше, чем я ожидал, мой станок все работает комплектным лезвием, которое все еще режет. В итоге я планирую отдать его на заточку, в местную мастерскую, и посмотреть насколько это будет экономически оправданно. Если окажется, что заточка не имеет смысла, что же, новые лезвия стоят не так уж и дорого. 


Есть ли что-нибудь получше?


Для мастеров-самодельщиков я не уверен, что есть лучшие варианты. Конечно, вы можете заказать порезку нужной длины у сторонней фирмы, но этот способ налагает ограничения по времени. Вы можете купить более качественную ленту – собственно, я пошел по этому пути, когда обнаружил великолепную ленточную пилу Delta Industrial:

3n.jpg
Резка алюминиевой плиты на станке Delta Industrial


Мне нравится этот станок, ведь это как раз то, что нужно для резки металла, как это показано на фотографии вверху. У меня были определенные проблемы с частотным приводом, ему было необходимо трехфазное питание (которое недоступно мне дома), но их удалось решить и еще долго использовать этот станок. Но, когда у меня был материал, подходящий для порезки на DeWalt, я использовал его, потому что он быстрее и удобнее чем Delta. И действительно, если бы я имел ЧПУ фрезер, мне не пришлось бы использовать станок Delta, за исключением, может быть, резки твердых материалов (сталь, чугун). 

Каждому станку своя задача, как любят говорить мастера.