Режущий инструмент
MTM101000D49I1.75ISO JK10F
Резьба M12, Шаг резьбы 1.5 мм, профиль резьбы метрический ISO 60°, кол-во заходов 4, длина 80
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
MTM101000D49I1.75ISO JK10CA
Резьба M12, Шаг резьбы 1.5 мм, профиль резьбы метрический ISO 60°, кол-во заходов 4, длина 80
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
MTM030195C11I0.45ISO JK10F
Резьба M2.5, Шаг резьбы 0.45 мм, профиль резьбы метрический ISO 60°, кол-во заходов 3, длина 40
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
MTM030195C11I0.45ISO JK10CA
Резьба M2.5, Шаг резьбы 0.45 мм, профиль резьбы метрический ISO 60°, кол-во заходов 3, длина 40
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
MTM030155C08I0.4ISO JK10F
Резьба M2, Шаг резьбы 0.4 мм, профиль резьбы метрический ISO 60°, кол-во заходов 3, длина 40
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
MTM030155C08I0.4ISO JK10CA
Резьба M2, Шаг резьбы 0.4 мм, профиль резьбы метрический ISO 60°, кол-во заходов 3, длина 40
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
MTM18170D73I2.50ISO JK10CA
Резьба M20, Шаг резьбы 2.5 мм, профиль резьбы метрический ISO 60°, кол-во заходов 4, длина 130
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
MTM100820D41I1.50ISO JK10CA
Резьба M10, Шаг резьбы 1.5 мм, профиль резьбы метрический ISO 60°, кол-во заходов 4, длина 80
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
MTM080650F33I1.25ISO JK10F
Резьба M8, Шаг резьбы 1.25 мм, профиль резьбы метрический ISO 60°, кол-во заходов 6, длина 65
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
MTM080650F33I1.25ISO JK10CA
Резьба , Шаг резьбы , профиль резьбы , кол-во заходов , длина 65
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
SBHA 32-40
Предназначен для закрепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком: расточные резцы (державки), сверла диаметром 40 мм и меньше.
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
SBHA 32-32
Предназначен для закрепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком: расточные резцы (державки), сверла диаметром 32 мм и меньше.
Наличие: есть (обновл. 09.08.2025)
Назначение и принцип работы
Режущий инструмент снимает слой материала с обрабатываемой поверхности благодаря взаимодействию его режущей кромки с материалом. Процесс резания может осуществляться по различным траекториям и с разными скоростями, в зависимости от типа станка и задачи, что определяет форму и размеры режущего инструмента.
Виды
Режущие инструменты классифицируются по нескольким критериям:
- По материалу изготовления: быстрорежущая сталь, твердые сплавы, керамика, кубический нитрид бора, алмазы.
- По типу операции: токарные, фрезерные, сверлильные, расточные, шлифовальные.
- По виду резания: внешнее, внутреннее, поперечное, продольное, торцевое.
Основные характеристики
Основные характеристики режущих инструментов включают:
- Геометрию режущей части: углы резания, радиусы скругления, форму режущей кромки.
- Материал изготовления: определяет твердость, износостойкость, теплостойкость.
- Покрытие: может быть нанесено для увеличения срока службы и улучшения характеристик резания (например, TiN, AlTiN).
Преимущества и недостатки
Преимущества и недостатки режущих инструментов во многом зависят от их материала и конструкции. Например, инструменты из быстрорежущей стали недороги и подходят для обработки мягких материалов, но быстро изнашиваются при высоких температурах. Инструменты из твердых сплавов износостойки и позволяют работать на высоких скоростях, но дороже и более хрупкие.
На что стоит обратить внимание при подборе
При выборе режущего инструмента важно учитывать:
- Материал обрабатываемой детали: определяет требуемый материал инструмента.
- Тип обрабатываемой поверхности и требуемая точность: определяют геометрию и размеры инструмента.
- Условия резания: скорость, подача, глубина резания - влияют на выбор материала инструмента и его покрытия.
Интересные факты
- История: Первые режущие инструменты были созданы из камня, бронзы, железа на заре цивилизации. С развитием технологий материалы и конструкции инструментов совершенствовались.
- Рекорды: Самые большие режущие инструменты используются в горнодобывающей промышленности и могут достигать нескольких метров в диаметре, в то время как микроинструменты используются в точной механике и микроэлектронике, их размеры могут быть меньше миллиметра.
Выбор режущего инструмента - это важный аспект в процессе механической обработки, который напрямую влияет на качество, производительность и экономическую эффективность производственного процесса.