Резцы механические(державки)

SNR0032T16
Резец механический резьбовой, длина 300 мм, вид точения внутреннее, Для пластин 16NRxx, высота резания 19.5 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
SNR0025S16
Резец механический резьбовой, длина 250 мм, вид точения внутреннее, Для пластин 16NRxx, высота резания 16 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
SNR0010K11
Резец механический резьбовой, длина 125 мм, вид точения внутреннее, Для пластин 11NRxx, высота резания 7.2 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
SNL0025S16
Резец механический резьбовой, длина 250 мм, вид точения внутреннее, Для пластин 16NRxx, высота резания 16 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
SNL0010K11
Резец механический резьбовой, длина 125 мм, вид точения внутреннее, Для пластин 11NRxx, высота резания 7.2 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
SEL2525M22
Резец механический резьбовой, длина 150 мм, вид точения наружное, исполнение . Для пластин 22ER/xxx, высота резания 25 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
SEL2525M16
Резец механический резьбовой, длина 150 мм, вид точения наружное, исполнение . Для пластин 16ER/xxx, высота резания 25 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
SEL2020K16
Резец механический резьбовой, длина 125 мм, вид точения наружное, исполнение . Для пластин 16ER/xxx, высота резания 20 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
SEL1616H16
Резец механический резьбовой, длина 100 мм, вид точения наружное, исполнение . Для пластин 16ER/xxx, высота резания 16 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
SEL1616H11
Резец механический резьбовой, длина 100 мм, вид точения наружное, исполнение . Для пластин 16ER/xxx, высота резания 16 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
SEL1212H11
Резец механический резьбовой, длина 100 мм, вид точения наружное, исполнение . Для пластин 11ER/xxx, высота резания 12 мм.
Наличие: есть (обновл. 28.03.2025)
S40T-MCLNR12
Резец механический расточной, длина 300 мм, вид точения внутреннее, исполнение . Для пластин CN..1204, высота резания .
Наличие: есть (обновл. 22.03.2025)
Основные характеристики механических токарных резцов:
1. Конструкция державки:
- Тело державки: обычно изготавливается из высокопрочных сталей или других твердых материалов, чтобы выдерживать силы резания.
- Крепежные системы: для фиксации пластин используются различные типы зажимов, такие как винты, клинья или механические зажимы.
2. Сменные пластины:
- Изготавливаются из твердосплавных материалов, таких как вольфрам-кобальтовые сплавы.
- Пластины могут иметь различные формы и размеры, а также геометрию режущей кромки, оптимизированную для конкретных задач и материалов.
- Существуют многослойные покрытия (например, TiN, TiCN, Al2O3), которые улучшают износостойкость и снижают коэффициент трения.
3. Универсальность и эффективность:
- Сменные пластины легко заменять, что сокращает время простоя машины.
- Возможность использовать одну державку с разными типами пластин позволяет адаптироваться к различным операциям и материалам обработки.
4. Типы крепления:
- Винтовые крепления: наиболее распространенный тип, где пластина крепится к державке с помощью одного или нескольких винтов.
- Клиновые зажимы: обеспечивают надежное крепление даже при высоких нагрузках.
- Зажимы с механическим управлением: позволяют более точно контролировать силу зажима, что важно для обработки хрупких или тонких деталей.
5. Применение:
- Механические токарные резцы используются в самых разных областях, от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до производства тонкой электроники и медицинских имплантатов.
Преимущества использования сменных пластин:
- Снижение затрат: Замена только изношенной пластины вместо всего резца.
- Высокая производительность: Быстрая смена пластин уменьшает время простоя.
- Гибкость: Возможность использовать разные пластины для разных операций на одной державке.
- Высокая точность: Современные державки обеспечивают точное позиционирование пластины, что важно для качества обработки.
Использование механических токарных резцов с сменными пластинами является стандартом в современном машиностроении, обеспечивая высокую производительность, точность и экономичность процессов обработки.