Режущий инструмент
VNMG160404CBN
Геометрия V (ромбические пластины 35°), для обработки материалов: ISO P, K, H (чугун, твердые стали и сплавы), назначение: чистовое точение сталей и чугуна
Наличие: есть (обновл.
MCLNR3232P12
Резец механический проходной, подрезной, длина 170 мм, вид точения наружное, исполнение правое. Для пластин CNxx1204, высота резания 32 мм.
Наличие: есть (обновл. 04.03.2026)
S20R-MWLNL06
Резец механический расточной, длина 200 мм, вид точения внутреннее, исполнение . Для пластин WN...0604..., высота резания .
Наличие: есть (обновл. 06.03.2026)
55HRC-5x15x5x50x2T
Фреза плоская, кол-во зубов 2, Диаметр 5 мм, Длина режущей части 15 мм, Общая длина 50 мм
Наличие: есть (обновл. 09.01.2026)
SZX632
Диаметр 6, Длина 60, Рабочая длина 32, Количество заходов - 2
Наличие: есть (обновл. 09.01.2026)
RPGT10T3-TKH01
Пластинка фрезерная, Материалы обработки: ISO N1-N3 (цвет. мет), назначение: получистовое, чистовое точение алюминия и цветных металлов
Наличие: есть (обновл. 26.02.2026)
MCLNR13232P12
Резец механический проходной, подрезной, длина 170 мм, вид точения наружное, исполнение правое. Для пластин CNxx1204, высота резания 32 мм.
Наличие: есть (обновл. 10.06.2025)
HMX-4E-D6.0
Универсальная цельная твердосплавная 4-заходная фреза для чугуна и сталей твердостью HRC 50-68 ед,, в т.ч. закаленных.
Наличие: есть (обновл. 18.02.2026)
NA3120
Гравер алмазный, угол заточки 120°. Диаметр хвостовика ц/х , Длина режущей кромки 50 мм при общей длине гравера алмазный.
Нет в наличии
AL-2R-D6.0R1.0-AIR
Концевая фреза для обработки алюминия и дюралевых сплавов.Диаметр режущей части: 6.0
Нет в наличии
Назначение и принцип работы
Режущий инструмент снимает слой материала с обрабатываемой поверхности благодаря взаимодействию его режущей кромки с материалом. Процесс резания может осуществляться по различным траекториям и с разными скоростями, в зависимости от типа станка и задачи, что определяет форму и размеры режущего инструмента.
Виды
Режущие инструменты классифицируются по нескольким критериям:
- По материалу изготовления: быстрорежущая сталь, твердые сплавы, керамика, кубический нитрид бора, алмазы.
- По типу операции: токарные, фрезерные, сверлильные, расточные, шлифовальные.
- По виду резания: внешнее, внутреннее, поперечное, продольное, торцевое.
Основные характеристики
Основные характеристики режущих инструментов включают:
- Геометрию режущей части: углы резания, радиусы скругления, форму режущей кромки.
- Материал изготовления: определяет твердость, износостойкость, теплостойкость.
- Покрытие: может быть нанесено для увеличения срока службы и улучшения характеристик резания (например, TiN, AlTiN).
Преимущества и недостатки
Преимущества и недостатки режущих инструментов во многом зависят от их материала и конструкции. Например, инструменты из быстрорежущей стали недороги и подходят для обработки мягких материалов, но быстро изнашиваются при высоких температурах. Инструменты из твердых сплавов износостойки и позволяют работать на высоких скоростях, но дороже и более хрупкие.
На что стоит обратить внимание при подборе
При выборе режущего инструмента важно учитывать:
- Материал обрабатываемой детали: определяет требуемый материал инструмента.
- Тип обрабатываемой поверхности и требуемая точность: определяют геометрию и размеры инструмента.
- Условия резания: скорость, подача, глубина резания - влияют на выбор материала инструмента и его покрытия.
Интересные факты
- История: Первые режущие инструменты были созданы из камня, бронзы, железа на заре цивилизации. С развитием технологий материалы и конструкции инструментов совершенствовались.
- Рекорды: Самые большие режущие инструменты используются в горнодобывающей промышленности и могут достигать нескольких метров в диаметре, в то время как микроинструменты используются в точной механике и микроэлектронике, их размеры могут быть меньше миллиметра.
Выбор режущего инструмента - это важный аспект в процессе механической обработки, который напрямую влияет на качество, производительность и экономическую эффективность производственного процесса.